Во областа на печатење на пакувања, флексографските машини за печатење со 4/6/8 бои се основна опрема за постигнување на извонредно печатење во повеќе бои. „Дизајнот на централниот тапан“ (исто така познат како структура на централен отпечаток или CI), поради неговата прецизна адаптација на потребите за печатење во повеќе бои на ваквите флексографски машини, стана мејнстрим техничко решение.
Како структурен дизајн специјално развиен за флексографско печатење со 4/6/8 бои, машината за флексо печатење од типот Ci фундаментално се усогласува со основните барања на печатењето во повеќе бои. Таа покажува незаменливи уникатни предности во три клучни димензии: прецизна контрола на преклопувањето на повеќебојниот шаблон, подобрување на ефикасноста при континуирано производство и компатибилност со различни подлоги - обезбедувајќи јадро за висококвалитетно и стабилно производство при печатење во повеќе бои.
Флексо машина за печатење Central Impression Ci, 8 бои
Преса за флексо печатење Ci за третман на корона, 4 бои
I. Јасно позиционирање: Основни сценарија за примена на централната структура на тапанот
Структурниот дизајн на опремата за печатење е во суштина прецизен одговор на специфичните производствени потреби. За флексо печатење во 4/6/8 бои, каде што синхронизацијата на повеќе бои и високата прецизност се основни барања, логиката на дизајнот на централната структура на тапанот постигнува целно усогласување.
Од перспектива на структурата на јадрото, машината за флексо печатење од типот Ci се центрира на еден централен цилиндар за отпечаток со голем дијаметар и висока цврстина, околу кој се распоредени од 4 до 8 станици во боја во кружен образец. За време на процесот на печатење, сите станици во боја го завршуваат процесот на отпечаток со овој централен барабан како унифицирана референца. Овој дизајн на „централизирана референца“ фундаментално го решава клучниот проблем на „дисперзирани референци што доведуваат до лесни отстапувања“ во печатењето во повеќе бои, служејќи како основна поддршка за реализација на синхроно печатење во повеќе бои во флексографски машини во повеќе бои.
● Детали за машината
II. Четири основни карактеристики: Како централниот барабан се прилагодува на потребите за печатење во повеќе бои
1. Точност на регистарот: „Гаранција за стабилност“ за синхронизација со повеќе бои
Печатењето во 4/6/8 бои бара прецизно преклопување на повеќе бои, а машината за флексо печатење со централен отпечаток ја обезбедува оваа прецизност од изворот преку својот централен барабан:
● Подлогата цврсто се прилепува на фиксниот централен барабан во текот на целиот процес, намалувајќи ги флуктуациите на затегнатоста при печатење во повеќе бои и избегнувајќи акумулација на отстапувања при позиционирање;
● Сите станици за боја го користат истиот централен барабан како референца за калибрација, што овозможува прецизно прилагодување на контактниот притисок и положбата помеѓу плочата за печатење и подлогата. Точноста на регистарот може да достигне ±0,1 mm, исполнувајќи ги барањата за фино преклопување на повеќебојните шеми;
● За растегливи подлоги како што се филмови и тенка хартија, цврстата потпора на централниот барабан ја намалува деформацијата на подлогата, обезбедувајќи конзистентност во повеќебојниот регистар.
2. Компатибилност на подлогата: Покривање на различни потреби за печатење
Флексографското печатење во 4/6/8 бои честопати треба да се справи со различни подлоги, вклучувајќи пластични филмови (10–150μm), хартија (20–400 gsm) и алуминиумска фолија. Централната структура на барабанот ја подобрува компатибилноста на следниве начини:
● Централниот барабан на флексографската машина за печатење ci обично има дијаметар од ≥600-1200 mm, обезбедувајќи голема површина за обвиткување на подлогата и порамномерен притисок на отпечаток. Ова овозможува прилагодување кон печатење со дебела подлога и избегнува проблеми со локално вдлабнување;
●Го намалува триењето помеѓу подлогата и повеќекратните водилки, намалувајќи го ризикот од гребнатини и брчки на тенки подлоги (на пр., PE филмови) и прилагодувајќи се на потребите за печатење во повеќе бои на различни материјали.
3. Ефикасност на производството: „Клуч за зголемување на брзината“ за печатење во повеќе бои
Ефикасноста на печатењето во 4/6/8 бои зависи од „синхронизацијата“ и „флексибилноста за промена на нарачката“ - два аспекта оптимизирани од дизајнот на централниот барабан:
● Кружниот распоред на станиците за боја ѝ овозможува на подлогата да заврши печатење во повеќе бои во едно поминување, елиминирајќи ја потребата од секвенцијален пренос помеѓу станиците. Брзината на производство може да достигне до 300 м/мин, прилагодувајќи се на ефикасно производство на нарачки во повеќе бои во големи серии;
● За време на промените на боите, секоја станица за бои може да се прилагоди независно околу централниот барабан, без потреба од повторно калибрирање на растојанието помеѓу повеќе валјаци. Ова го намалува времето за промена на нарачката за 40%, што го прави посоодветен за потреби за печатење во краток тираж и повеќе серии во повеќе бои.
4. Долгорочно работење: „Оптимизациски решение“ за трошоци и одржување
Од долгорочна перспектива, дизајнот на централниот барабан ја оптимизира економичноста за машината за флексо печатење со централен отпечаток:
● Ефектот на прецизен регистар ефикасно ги намалува стапките на отпад од печатење. За секои 10.000 метри завршено печатење во повеќе бои, значително ги намалува трошоците предизвикани од отпадот од подлогата, контролирајќи ја загубата на суровини на самиот извор;
●Одржувањето се фокусира на основните компоненти на централниот барабан, што бара само редовни проверки на лежиштата и референтна калибрација. Во споредба со опремата со повеќе независни ролери, годишните трошоци за одржување се намалени за 25%.
● Видео вовед
III. Адаптација на индустријата: Усогласување помеѓу централниот барабан и трендовите во повеќебојното флексографско печатење
Бидејќи индустријата за пакување ги надградува своите барања за „еколошка прифатливост, висока дефиниција и висока ефикасност“, машините за флексо печатење во боја 4/6/8 треба да се прилагодат на новите потрошни материјали како што се мастилата на база на вода и UV мастилата. Карактеристиките на стабилен отпечаток на централниот барабан подобро се совпаѓаат со брзината на сушење и ефектот на печатење на овие нови мастила.
Во меѓувреме, трендот на „мали серии, повеќешаблони“ во дневното хемиско пакување ја направи предноста на брзата промена на нарачките на централното буре уште поценета.
● Примерок за печатење
Време на објавување: 11 октомври 2025 година