Флексографските машини за печатење се популарни поради нивната флексибилност, ефикасност и еколошка пријатност, но изборот на „прилагодена“ машина за флексографско печатење не е лесен. Ова бара сеопфатно разгледување на својствата на материјалот, технологијата на печатење, перформансите на опремата и потребите за производство. Од пластична фолија до метална фолија, од хартија за пакување храна до медицински етикети, секој материјал има уникатни карактеристики, а мисијата на машината за флексографско печатење е да ги скроти овие разлики со технологијата и да постигне совршен израз на боја и текстура при работа со голема брзина.

Земајќи ги вообичаените пластични филмови како пример, материјалите како што се PE и PP се лесни, меки и лесни за растегнување, што бара високо чувствителна контрола на напнатоста за да се спречи деформација на истегнување. Ако системот за контрола на напнатоста на машината за флексографско печатење не е доволно чувствителен, материјалот може да се деформира или дури и да се скрши при пренос со голема брзина. Во тоа време, пластична машина за печатење флексо опремена со серво-погон и контрола на затегнатоста со затворена јамка станува ригидна побарувачка. Кога се соочувате со хартија или картон, предизвикот се претвора во апсорпција на мастило и стабилност на животната средина. Овој тип на материјал е исклучително чувствителен на влажност, склон на собирање и виткање при влажни услови и може да пука по сушењето. Во тоа време, хартиената флексо машина за печатење не само што треба да биде опремена со ефикасен систем за сушење на топол воздух, туку треба да додаде и модул за рамнотежа на влажноста на патеката за хранење хартија, исто како да се плете невидлива заштитна мрежа за хартијата. Ако предметот за печатење е метална фолија или композитен материјал, од машината се бара да има посилна способност за регулирање на притисокот за да обезбеди лепење на мастилото на неапсорбирачка површина. Дополнително, доколку се работи за пакување храна и фармацевтски производи, неопходно е да се избере модел кој поддржува мастило за храна и УВ систем за лекување за да ги исполни безбедносните стандарди.

Накратко, од својствата на материјалот, целите на процесот до ритамот на производството, потребите се заклучуваат слој по слој, што ја прави опремата „прилагодувач“ на материјалот, избирајќи да го најде оптималното решение помеѓу ограничувањата на материјалот, прецизноста на процесот и ефикасноста на трошоците. Машината за флексо печатење која „разбира материјали“ не е само алатка, туку и клуч за преминување на пазарниот праг.