Флекографските машини за печатење се популарни поради нивната флексибилност, ефикасност и еколошка прифатливост, но изборот на „скроена“ флексографска машина за печатење не е лесен. Ова бара сеопфатно разгледување на својствата на материјалите, технологијата на печатење, перформансите на опремата и потребите за производство. Од пластична фолија до метална фолија, од хартија за пакување храна до медицински етикети, секој материјал има уникатни карактеристики, а мисијата на флексографската машина за печатење е да ги скроти овие разлики со технологијата и да постигне совршен израз на бојата и текстурата при работа со голема брзина.

Земајќи ги вообичаените пластични филмови како пример, материјалите како што се PE и PP се лесни, меки и лесни за растегнување, што бара високо чувствителна контрола на затегнувањето за да се спречи деформација од истегнување. Ако системот за контрола на затегнувањето на флексографската машина за печатење не е доволно чувствителен, материјалот може да се деформира или дури и да се скрши за време на брзиот пренос. Во овој момент, машината за флексо печатење на пластика опремена со серво погон и контрола на затегнувањето со затворена јамка станува ригидна побарувачка. Кога се работи за хартија или картон, предизвикот се свртува кон апсорпцијата на мастило и стабилноста на животната средина. Овој тип материјал е исклучително чувствителен на влажност, склонен кон собирање и виткање во влажни услови и може да пукне по сушењето. Во овој момент, машината за флексо печатење на хартија не само што треба да биде опремена со ефикасен систем за сушење со топол воздух, туку треба да додаде и модул за баланс на влажност во патеката за снабдување со хартија, исто како да се ткае невидлива заштитна мрежа за хартијата. Ако предметот за печатење е метална фолија или композитен материјал, машината треба да има посилна способност за регулирање на притисокот за да се обезбеди адхезија на мастилото на неапсорбирачка површина. Дополнително, доколку станува збор за пакување на храна и лекови, потребно е да се избере модел кој поддржува мастило за храна и систем за стврднување со UV зрачење за да се исполнат безбедносните стандарди.

Накратко, од својствата на материјалите, целите на процесот до ритамот на производство, потребите се заклучуваат слој по слој, правејќи ја опремата „скројач по мерка“ на материјалот, избирајќи да го пронајде оптималното решение помеѓу ограничувањата на материјалите, точноста на процесот и ефикасноста на трошоците. Флексо машина за печатење што „разбира материјали“ не е само алатка, туку и клуч за преминување на пазарниот праг.