Како да направите ролери анилокс зафлексографска машина за печатење

Повеќето се печатат и поле, линија и континуирана слика. Со цел да се задоволат потребите на различни производи за печатење, корисниците не смеат да земаат машина за печатење флексо со неколку единици за печатење со неколку практикување ролери. Земете ја за пример машината за флексо печатење со тесен опсег, во моментов, воведувањето на 6+1, односно 6 групи на бои за повеќебојно печатење, последната единица може да се печати и УВ застаклување.

Предлагаме за печатење не повеќе од 150 линии, оваа машина за флексо печатење 6+1 да биде опремена со 9 парчиња анилокс ваљаци. За печатење во слој се користат четири парчиња анилокс ролери со 700 линии со дебелина од 2,3 BCM (1 милијарда кубни микрон/инч) и 60°. 3 парчиња од 360 ~ 400 линии, BCM6.0, валјак од 60° за теренско печатење; 2 парчиња од 200 линии, BCM15 или така, валјак од 60° за печатење злато и застаклување. Ако користите лесно масло на база на вода, треба да го изберете валјакот 360 линии, така што слојот на маслото е малку потенок, нема да влијае на брзината на печатење поради сувото светло масло. Сјајот на база на вода нема посебен мирис на УВ сјај. Уредот на ролерот анилокс може да се одреди со тест и споредба при печатење. Дебелината на слојот со мастило забележана од операторот во процесот на тестирање главно зависи од бројот на линијата и вредноста BCM на ролерот анилокс.

Ролерот Anilox во процесот на употреба треба да обрне внимание на какви проблеми

Овде велиме дека ролерот е керамички ролери за ласерско гравирање, се користи во авијацијата, воздушната, отпорност на високи температури, материјали за обложување отпорни на абење, според одредена густина, длабочина и одреден агол, форма, со ласерско гравирање. Овој валјак се карактеризира со висока цена, отпорност на абење, ако се користи правилно, неговиот животен век може да биде до неколку години; Ако се користи неправилно, не само што ќе се скрати животниот век, туку и остатоците од валјакот.

Во процесот на употреба, позицијата на валјакот на пресата за печатење зависи од специфичното печатење, различното печатење, позицијата на ролери е исто така различна, така што печатењето често мора да го замени жичениот валјак. Во моментов, машината со тесна ширина главно се користи за цврст челичен валјак, многу тежок, при инсталирање на ролерот за да се избегне површинскиот капак на ролерот во други метални предмети. Бидејќи керамичкиот слој е многу тенок, лесно е да се предизвика трајно оштетување при удар. Во процесот на печатење и чистење на машината, мастилото треба да се избегнува на сушење на валјакот, да се користи специјален детергент препорачан од производителите на мастило на база на вода, да се користи челична четка за перење, за да се обезбеди чисто и темелно чистење. Развијте навика често да користите висока лупа за да ја набљудувате дупката за решетката на валјакот, откако ќе се открие дека таложењето мастило до дното на дупката од мрежата и постепеното зголемување на трендот, треба да се исчистат на време. Ако горенаведениот метод не функционира, може да се користи ултразвучно или пескарење за третман, но мора да се изврши под водство на производителите на ролери.

Во нормални услови за употреба и одржување, нема потреба да се грижите за абењето на валјакот, главните делови за абење на системот за пренос на мастило е стругалката, за разлика од тоа, абењето на керамичката обвивка со ролери може да се каже дека е минимално. По малото абење на валјакот, слојот со мастило ќе биде потенок.

Каква е врската помеѓу бројот на мрежни линии за печатење и бројот на мрежни линии на ролерот

Во многу статии во кои се воведува технологија за флексографско печатење, односот на бројот на мрежни линии за печатење со бројот на мрежни линии со ролери е поставен како 1∶3,5 или 1∶4. Врз основа на практично искуство и анализа на производите што ги доделува Американското здружение за флексографска технологија (FTA) во последните години, авторот смета дека вредноста треба да биде поголема, околу 1:4,5 или 1:5, а за некои производи за фино печатење, соодносот може да биде уште поголем. Причината е што најтешкиот проблем за решавање при користење на слојот за флексографско печатење е проширувањето на точки. Се избира ролерот со поголем број мрежни линии, а слојот со мастило е потенок. Деформацијата на проширувањето на точките е полесна за контролирање. Кога печатите, ако мастилото не е доволно густо, можете да изберете мастило на база на вода со поголема концентрација на боја за да го обезбедите квалитетот на производите за печатење.